{"product_id":"9783527345748","title":"Technische Chemie (3. Aufl. 2022. 800 S. 300 SW-Abb., 300 Farbabb. 279 mm)","description":"\u003cp\u003eDas grundlegende Lehrbuch der Technischen Chemie mit hohem Praxisbezug in der dritten Auflage:\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e* beschreibt didaktisch äußerst gelungen die Bereiche - chemische Reaktionstechnik, Grundoperationen, Verfahrensentwicklung sowie chemische Prozesse\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e* alle Kapitel wurden komplett überarbeitet und aktualisiert\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e* zahlreiche Fragen als Zusatzmaterial für Studenten online auf Wiley-VCH erhältlich\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e* unterstützt das Lernen durch zahlreiche im Text eingestreute Rechenbeispiele, inklusive Lösung\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e* setzt neben einem grundlegenden chemischen Verständnis und Grundkenntnissen der Physikalischen Chemie und Mathematik kein Spezialwissen voraus\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e*NEU: Neue Technologien und Rohstoffe relevant für moderne industrielle Prozesse\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003eIdeal für Studierende der Chemie, des Chemieingenieurwesens und der Verfahrenstechnik in Bachelor- und Masterstudiengängen. TEIL I: Einführung in die Technische Chemie\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e CHEMISCHE PROZESSE UND CHEMISCHE INDUSTRIE\n\u003cbr\u003e Besonderheiten chemischer Prozesse\n\u003cbr\u003e Chemie und Umwelt\n\u003cbr\u003e Chemiewirtschaft \n\u003cbr\u003e Struktur von Chemieunternehmen\n\u003cbr\u003e Bedeutung von Forschung und Entwicklung für die chemische Industrie \n\u003cbr\u003e Entwicklungstendenzen und Zukunftsaussichten der chemischen Industrie \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e CHARAKTERISIERUNG CHEMISCHER PRODUKTIONSVERFAHREN\n\u003cbr\u003e Laborverfahren und technische Verfahren\n\u003cbr\u003e Gliederung chemischer Produktionsverfahren \n\u003cbr\u003e Darstellung chemischer Verfahren und Anlagen durch Fließschemata \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e KATALYSE ALS SCHLÜSSELTECHNOLOGIE DER CHEMISCHEN INDUSTRIE \n\u003cbr\u003e Was ist Katalyse? \n\u003cbr\u003e Arten von Katalysatoren\n\u003cbr\u003e Besondere Anwendungsformen in homogener und heterogener Katalyse \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e TEIL II: Chemische Reaktionstechnik \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e GRUNDLAGEN DER CHEMISCHEN REAKTIONSTECHNIK\n\u003cbr\u003e Grundbegriffe und Grundphänomene\n\u003cbr\u003e Chemische Thermodynamik \n\u003cbr\u003e Stoff- und Wärmetransportvorgänge\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e KINETIK CHEMISCHER REAKTIONEN \n\u003cbr\u003e Mikrokinetik chemischer Reaktionen\n\u003cbr\u003e Ermittlung der Kinetik chemischer Reaktionen\n\u003cbr\u003e Makrokinetik chemischer Reaktionen - Zusammenwirken von chemischer Reaktion und Transportvorgängen\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e CHEMISCHE REAKTOREN UND DEREN REAKTIONSTECHNISCHE MODELLIERUNG \n\u003cbr\u003e Allgemeine Stoff- und Energiebilanzen\n\u003cbr\u003e Absatzweise betriebene Rührkesselreaktoren\n\u003cbr\u003e Halbkontinuierlich betriebene Rührkesselreaktoren\n\u003cbr\u003e Kontinuierlich betriebener idealer Rührkesselreaktor\n\u003cbr\u003e Ideale Strömungsrohrreaktoren \n\u003cbr\u003e Kombination idealer Reaktoren \n\u003cbr\u003e Reale homogene und quasihomogene Reaktoren \n\u003cbr\u003e Reale Mehrphasenreaktoren \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e AUSWAHL UND AUSLEGUNG CHEMISCHER REAKTOREN\n\u003cbr\u003e Reaktorauswahl und reaktionstechnische Optimierung\n\u003cbr\u003e Thermische Prozesssicherheit \n\u003cbr\u003e Mikrostrukturierte Reaktoren \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e TEIL III: Grundoperationen\n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e THERMODYNAMISCHE GRUNDLAGEN FÜR DIE BERECHNUNG VON PHASENGLEICHGEWICHTEN \n\u003cbr\u003e Phasengleichgewichtsbeziehung\n\u003cbr\u003e Dampf-Flüssig-Gleichgewicht \n\u003cbr\u003e Vorausberechnung von Phasengleichgewichten\n\u003cbr\u003e Konzentrationsabhängigkeit des Trennfaktors binärer Systeme \n\u003cbr\u003e Flüssig-Flüssig-Gleichgewicht \n\u003cbr\u003e Gaslöslichkeit\n\u003cbr\u003e Fest-Flüssig-Gleichgewicht\n\u003cbr\u003e Phasengleichgewicht für die überkritische Extraktion\n\u003cbr\u003e Adsorptionsgleichgewichte \n\u003cbr\u003e Osmotischer Druck \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e AUSLEGUNG THERMISCHER TRENNVERFAHREN \n\u003cbr\u003e Konzept der idealen Trennstufe\n\u003cbr\u003e Realisierung mehrerer Trennstufen\n\u003cbr\u003e Kontinuierliche Rektifikation\n\u003cbr\u003e Trennung azeotroper und eng siedender Systeme\n\u003cbr\u003e Reaktive Rektifikation \n\u003cbr\u003e Zahl der Kolonnen und mögliche Trennsequenzen\n\u003cbr\u003e Diskontinuierliche Rektifikation \n\u003cbr\u003e Auslegung von Rektifikationskolonnen \n\u003cbr\u003e Absorption \n\u003cbr\u003e Flüssig-Flüssig-Extraktion\n\u003cbr\u003e Fest-Flüssig-Extraktion \n\u003cbr\u003e Extraktion mit überkritischen Fluiden \n\u003cbr\u003e Kristallisation \n\u003cbr\u003e Adsorption \n\u003cbr\u003e Entfernung der Restfeuchten, Entwässern und Trocknen\n\u003cbr\u003e Membrantrennverfahren \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e MECHANISCHE GRUNDOPERATIONEN \n\u003cbr\u003e Strömungslehre - Fluiddynamik in Reaktoren, Kolonnen und Rohrleitungen \n\u003cbr\u003e Erzeugen von Förderströmen - Pumpen, Komprimieren, Evakuieren \n\u003cbr\u003e Mischen fluider Phasen \n\u003cbr\u003e Mechanische Trennverfahren \n\u003cbr\u003e Verarbeiten von Feststoffen \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e TEIL IV: Verfahrensentwicklung \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e GESICHTSPUNKTE DER VERFAHRENSAUSWAHL\n\u003cbr\u003e Das Konzept der Nachhaltigkeit \n\u003cbr\u003e Stoffliche Gesichtspunkte (Rohstoffauswahl und Syntheseroute) \n\u003cbr\u003e Energieaufwand \n\u003cbr\u003e Sicherheit \n\u003cbr\u003e Umweltschutz im Sinne der Nachhaltigkeit \n\u003cbr\u003e Betriebsweise \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e VERFAHRENSGRUNDLAGEN \n\u003cbr\u003e Ausgangssituation und Ablauf\n\u003cbr\u003e Verfahrensinformationen\n\u003cbr\u003e Stoff- und Energiebilanzen \n\u003cbr\u003e Versuchsanlagen \n\u003cbr\u003e Auswertung und Optimierung \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e WIRTSCHAFTLICHKEIT VON VERFAHREN UND PRODUKTIONSANLAGEN\n\u003cbr\u003e Erlöse, Kosten und Gewinn\n\u003cbr\u003e Herstellkosten \n\u003cbr\u003e Kapazitätsauslastung und Wirtschaftlichkeit\n\u003cbr\u003e Wirtschaftlichkeit von Projekten \n\u003cbr\u003e \n\u003cbr\u003e PLANUNG UND BAU VON ANLAGEN \n\u003cbr\u003e Projektablauf\n\u003cbr\u003e Projektorgan Prof. Dr. Manfred Baerns ist seit 2006 Gastwissenschaftler am Fritz-Haber-Institut der Max-Planck-Gesellschaft in Berlin. Er war, nach 5-jähriger Industrietätigkeit, Professor für Technische Chemie an der Ruhr-Universität Bochum (1974), wo er 1999 emeritierte. 1991 bis 1997 war er Mitglied des Vorstands der DECHEMA (Titanplakette), später wissenschaftlicher Direktor des Instituts für Angewandte Chemie Berlin-Adlershof e.V.. Er arbeitet vorwiegend auf den Gebieten Katalyse mit dem Schwerpunkt heterogene Katalyse und der chemischen Reaktionstechnik. Prof. Baerns schrieb ca. 300 wissenschaftliche Artikel, sowie das Buch \"Basic Principles of Applied Catalysis\" und hat zahlreiche Patente. Unter anderem, wurde er Honorarprofessor in Berlin an der Humboldt-Universität und der Technischen Hochschule und Ehrenmitglied des Instituts für Katalyse an der Universität Rostock.\n\u003cbr\u003eProf. Dr. Arno Behr ist Leiter des Lehrstuhls Chemische Prozessentwicklung an der Universität Dortmund, war 10 Jahre Abteilungsleiter (1987) und Hauptbevollmächtigter (1991) bei der Henkel KGaA\/ Düsseldorf und ist seit 1997 mehrfach an GDCh-Kursen beteiligt. 1999 bis 2001 war er Dekan der Fakultät Bio- und Chemieingenieurwesen. Er beschäftigt sich überwiegend mit den Forschungsgebieten Technische Katalyse, Petrochemie, Nachwachsende Rohstoffe, Kohlendioxid-Aktivierung und Miniplant-Technologie. Von ihm existieren zahlreiche Bücher, über 120 wissenschaftliche Veröffentlichungen und zahlreiche Patente. Sein neuestes Werk ist \"Angewandte Homogene Katalyse\" (2008), welches auch in Englisch erhältlich ist (\"Applied Homogeneous Catalysis\", 2012).\n\u003cbr\u003eProf. Dr. Axel Brehm ist seit 1985 Professor für Technische Chemie an der Universität Oldenburg. Bis 1997 schrieb er 24 Beiträge in DECHEMA-Monographien und es folgten 14 weitere bis 2006. Im Mittelpunkt seiner Forschungsaktivitäten stehen Fragestellungen aus dem Gebiet der chemischen Reaktionstechnik, Untersuchungen zum Stoff- und Wärmetransport im Dreiphasensystem Gas\/ Flüssigkeit\/ Katalysator, Mehrphasenreaktionstechnik, Verbesserung mikro- und makrokinetisch limitierter Reaktionsabläufe, Fixierung von Zeolithen an formgebenden Substraten, sowie Austesten derartiger Komposit-Katalysatoren in dafür entwickelten Laborreaktoren.\n\u003cbr\u003eProf. Dr. Jürgen Gmehling ist Professor für Technische Chemie an der Universität Oldenburg, CEO der DDBST GmbH, sowie Direktor der Laboratory for Thermophysical Properties (LTP) GmbH. Seine Forschungsgebiete belaufen sich auf die computergestützte Auslegung und Optimierung chemischer Prozesse (Messungen, Datensammlungen, Modell- und Softwareentwicklung). Er hat neben zahllosen wissenschaftlichen Artikeln auch Lehrbücher zur Thermodynamik, zu Grundoperationen und zur Technischen veröffentlicht und ist Mitherausgeber von drei wissenschaftlichen Zeitschriften. Prof. Gmehling wurde mit der Arnold-Eucken-Preis (1982), dem \"Rossini Lectureship Award\" (2008) und der Gmelin-Beilstein-Denkmünze (2010) ausgezeichnet.\n\u003cbr\u003eProf. em. Dr. Ulfert Onken ist Professor für Technische Chemie an der Universität Dortmund. Von 1958 bis 1971 war er Leiter des Bereiches Chemische Verfahrenstechnik bei der Hoechst AG . Seine Forschungsgebiete sind Biotechnologie, Gas-Flüssigkeits-Reaktoren und Mischphasenthermodynamik. Aufbau der Dortmunder Datenbank für Phasengleichgewichte (mit J. Gmehling). Prof. Onken ist Autor von Monographien und Tabellenwerken, sowie Ehrenmitglied der Czech Society of Chemical Engineering und gab Gastprofessuren u. a. in Kyoto (Japan, 1985). Im Jahr 2000, wurde er mit der Emil-Kirschbaum-Medaille der Deutschen Vereinigung für Chemie- und Verfahrenstechnik ausgezeichnet (DVCV).\n\u003cbr\u003eProf. Dr. Albert Renken ist seit 1977 Professor für Chemische (Mikro-)Reaktionstechnik an der Eidgenössischen TH Lausanne, Schweiz. Von 1992 bis 2006 war er Mitglied der Kommission für Technologie und Innovation (KTI). Seine Forschung gilt der Polymerisationstechnik, Heterogene Katalyse, Instationäre Prozessführung chemis\u003c\/p\u003e","brand":"WILEY-VCH","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":48850889146603,"sku":"00000_00000_00000_00000","price":192.18,"currency_code":"SGD","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0758\/4484\/5803\/files\/9783527345748-1.jpg?v=1781722717","url":"https:\/\/kinokuniya.com.sg\/products\/9783527345748","provider":"Books Kinokuniya Singapore","version":"1.0","type":"link"}